干式變壓器
成功應(yīng)用案例 +
產(chǎn)品說明:
我公司生產(chǎn)的干式變壓器電壓等級6KV,10kV,35KV.干式變壓器由鐵芯和高低壓繞組組成,公司生產(chǎn)的變壓器采用優(yōu)質(zhì)材料,優(yōu)質(zhì)工藝,是專業(yè)級的變電所安全選擇產(chǎn)品,有以下幾個突出的特點:
一、鐵芯
鐵芯的材料選用礦物氧化物絕緣的優(yōu)質(zhì)冷軋晶粒取向硅鋼片。(也有非晶合金鐵芯變壓器使用非晶合金材料。)
通過對鐵芯的材質(zhì)和等級的選取,剪切和疊裝的工藝的控制使損耗水平和空載電流降至最低,并取得非常低的噪聲水平。裝配好的鐵芯,在其表面封涂F級或H級樹脂以防塵腐和銹蝕。
二、低壓繞組
低壓繞組以優(yōu)質(zhì)銅箔繞制而成,因而在短路情況下實現(xiàn)零軸向短路應(yīng)力;層間采用熱固環(huán)氧預(yù)浸布絕緣。繞組端部用熱固環(huán)氧預(yù)浸布密封絕緣。將整個繞組放置在烘爐內(nèi),加熱至 140℃,經(jīng)過 4 小時,繞組聚合為一堅固的整體,這能保證:
● 優(yōu)異的抗工業(yè)氣體的腐蝕能力
● 極好的絕緣耐受性能
● 對短路引起的徑向應(yīng)力有非常好的承受能力
低壓繞組出線端子為鍍錫銅排,確保低壓連接無需接觸界面 (如導(dǎo)電膏或雙金屬片)。低壓出線端子的裝配是按現(xiàn)行成熟工藝完成,包括在螺母和螺栓頭下使用彈簧壓力墊圈。
三、高壓線圈澆注流程
從環(huán)氧樹脂組份的配比混料到澆注和固化的整個過程完全是由微機控制,防止任何人為誤操作。氫氧化鋁和石英粉組成的填料在真空下干燥,脫氣和除濕,確保澆注體的絕緣特性。在高真空和一定溫度下,將一半填料與樹脂混合,另一半與固化劑混合,給出二份均勻的預(yù)混合料。在最終混合前,將兩份組料再進行一次薄膜脫氣。兩份組料在靜態(tài)混料器實現(xiàn)最終混合,然后在最佳的溫度下進行真空澆注。所有裝模后的繞組在澆注前都經(jīng)預(yù)熱和脫氣除濕處理。固化過程選擇最佳的固化溫度曲線完成,以在 80℃ 凝膠開始,并以在140℃長時間固化結(jié)束。這些溫度值接近于變壓器的實際運行工作溫度,因而機械應(yīng)力減至最小 (機械應(yīng)力可能導(dǎo)致絕緣體龜裂)。
四、性能特點
1)低損耗,節(jié)能型符合最新GB20052一級/二級能效標(biāo)準(zhǔn)
2) 低噪聲,優(yōu)于GB和IEC標(biāo)準(zhǔn)
3)較C2-E2更為嚴(yán)酷的環(huán)境/氣候試驗考驗
4)全球獨有更安全出色的防火性能(F1試驗)
5)全球運行驗證的高可靠性
6)更高的抗雷電沖擊水平(10kV產(chǎn)品為95kV)
該產(chǎn)品主要用戶為南方電網(wǎng)、內(nèi)蒙古電力公司、山西省電力公司、遼寧省電力公司、吉林省電力公司等用戶工程及工業(yè)用戶變電站中大量應(yīng)用,業(yè)已取得顯著的運行業(yè)績。目前運行于電網(wǎng)的產(chǎn)品已超過10000臺(面)。
技術(shù)參數(shù)
序號 |
產(chǎn)品技術(shù)參數(shù) |
干式變壓器 |
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1 |
額定電壓 |
6KV,12KV,35KV |
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2 |
額定容量 |
5000KVA以下 |
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3 |
額定頻率 |
50HZ(60HZ) |
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4 |
絕緣等級 |
F級(H級) |
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5 |
高溫環(huán)境(極限穩(wěn)定) |
+40℃ |
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6 |
低溫環(huán)境(極限溫度) |
-25℃ |
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7 |
噪音標(biāo)準(zhǔn) |
55dB |
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8 |
污穢等級 |
防塵免維護型 |
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9 |
爬電距離 |
大于240mm |
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